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    Metalografía (Prensas metalográficas TECMET 2000) PRENSA METALOGRAFICA  
 

Productos destacados: PRENSA METALOGRAFICA



 
Preensa metalografiaca EP15 tecmet 2000  

PRENSA METALOGRAFICA EP16RENSA METALOGRAFICA

La prensa metalográfica está pensada y fabricada para embutir muestras metalográficas con resinas para posteriores análisis microscópicos y/o pruebas metalográficas.

Características técnicas:
• Estructura de resina reforzada antichoque y anticorrosión.
• Funcionamiento neumático y programación electrónica.
• Selector subida/bajada.
• Molde intercambiable para probetas de 25-30-32-38-40mm de diámetro.
• Temperatura de 0 ºC a 200 ºC.
• Presión manual de 0 a 6 bar. con lectura directa.
• Regulación temporal del calentamiento programable.
• Electroválvula para selector enfriamiento.
• Carga y descarga agua.
• Alimentación 220V.
• Potencia 1200 W.
• Dim. 350x400x620 mm
• Peso: 40 kg.

¿Para que sirve una prensa metalografica?

Las prensas y equipos de montaje se utilizan para encapsular muestras de metal, cerámica u otro material con un compuesto de montaje para permitir el esmerilado, pulido y otra preparación de muestras para su análisis mediante microscopios, durómetros o espectrómetros. El prensado de montaje, la impregnación al vacío y la fundición en frío son técnicas utilizadas en el montaje de muestras metalográficas o de materiales.

El compuesto de montaje o la resina utilizados se determina el tipo de prensa de montaje o equipo requerido. La retención de los bordes es una consideración importante al seleccionar una resina de montaje. Los compuestos de montaje en caliente tienden a proporcionar una mejor retención de los bordes en comparación con las resinas de montaje en frío, pero requieren una inversión en una prensa de montaje. Las muestras se pueden montar en resinas de montaje en frío con moldes de fundición por pérdida o copas de moldes.

El equipo de montaje debe producir un montaje de muestra con dos superficies planas paralelas, que mantenga el enfoque de la superficie de las muestras pulidas durante la metalografía o microscopía. Las prensas de montaje en caliente tienden a producir muestras muy planas. Si las muestras se montan en frío en una mesa o encimera no nivelada, los planos de la superficie de montaje de la muestra no serán paralelos y se requerirá un rectificado adicional para lograr la planitud.

Tipos
Equipo de montaje en frío: el equipo de montaje en frío se utiliza para montar muestras para microscopía u otra unidad de impregnación al vacío de montaje en frío a través de Wikipedialysis utilizando resinas frías o líquidas. Las resinas de montaje en frío suelen ser un sistema de dos partes. Se coloca una muestra en un molde anular de montaje en frío o dique, copa de molde o moldes de goma y luego se vierte la resina de montaje en frío alrededor de la muestra y se cura. Algunos anillos de molde permanecen con la muestra y no se pueden reutilizar. Los moldes de caucho de silicona son reutilizables porque la muestra de montaje se puede quitar. El curado ocurre típicamente a temperatura ambiente o ambiente. Las temperaturas de curado más bajas y la ausencia de presión aplicada pueden ser útiles en algunas aplicaciones biológicas y de materialografía con muestras sensibles al calor o delicadas. El equipo adicional para el montaje en frío puede incluir desgasificadores de vacío, mezcladores, dispensadores y dosificadores o dispositivos de medición. En algunas aplicaciones, se usa un desgasificador de vacío para eliminar el aire atrapado de la resina o muestra para evitar la formación de burbujas de aire alrededor de la muestra. El vacío formado por la burbuja de aire dificultaría la molienda y el pulido de la muestra porque el abrasivo de grano más grueso se acumulará en la bolsa.

Prensa de compresión / montaje en caliente: las prensas de compresión o de montaje en caliente se utilizan para formar y curar el compuesto de montaje por compresión alrededor de una muestra. La presión y el calor aplicados generalmente no son un problema con el sistema de montaje en caliente a través de la mayoría de las muestras de aleación de metal, cerámica, vidrio o inorgánicas. Las resinas de montaje por compresión son típicamente formas en polvo o granulares de resinas termoendurecibles tales como ftalatos de dialilo, fenólicos, melaminas y epoxis. Algunas resinas termoplásticas, como las acrílicas, se utilizan para formar un soporte transparente alrededor de la muestra, lo que puede ser útil si es necesario examinar una parte específica de la muestra. La resina transparente permite al materialógrafo o metalógrafo moler y pulir hasta el plano o punto de interés de la muestra.

Equipo de incrustación: el equipo de incrustación se utiliza normalmente para la preparación e incrustación de muestras biológicas como huesos, tejidos, plantas u otra materia orgánica de organismos vivos o muertos.

Prensas de pellets: las prensas de pellets o prensas de briquetas se utilizan para preparar muestras para espectroscopia o análisis químico en un espectrómetro. El polvo de bromuro de potasio (Br) se utiliza para fabricar gránulos de espectroscopia infrarroja por transformada de Fourier (FTIR). Las muestras de fluorescencia de rayos X (XRF) se preparan mezclando la muestra en polvo con 1 a 3 por ciento en peso de ácido bórico o un aditivo patentado para triturar o hacer briquetas.

Fusor / Dispensador: el fusor o el dispensador se utilizan para que el fusor pueda incluir ollas para verter, placas calientes o dispensadores calentados. El adhesivo derretido, cera, resina de bloqueo o compuesto de montaje se vierte alrededor de una muestra o se usa para unir una muestra al soporte, lo que permite seccionar una muestra más grande para producir una muestra lo suficientemente pequeña para el montaje o análisis de microscopía.

Especificaciones
Tamaño / diámetro del molde: la especificación del tamaño o diámetro del molde indica el tamaño o rango de tamaño de los montajes que puede producir el equipo de montaje. El tamaño es esencial, el tamaño del orificio o el diámetro interior de la prensa de montaje en caliente o el molde de montaje en frío.

Presión de moldeo: la presión aplicada durante el proceso de montaje.

Temperatura de moldeo: la temperatura aplicada durante el proceso de montaje.

Tiempo de enfriamiento: el tiempo de enfriamiento requerido durante el proceso de montaje. Las prensas de montaje o los equipos con tiempos de enfriamiento cortos proporcionan una mayor producción de muestras.

Características
Automático / Programable: los pasos del proceso de montaje son programables o grabables, lo que permite que el proceso de montaje de la muestra se duplique con precisión para una variedad de muestras.

Moldeado a dos caras: el moldeado a dos caras permite el procesamiento de varias muestras de forma simultánea al colocar un espacio de doble cara en el molde entre los montajes de las muestras.

Manual: en el montaje de prensas y equipos con función manual, los pasos de procesamiento se controlan mediante la entrada del operador.

Refrigeración por agua: el equipo de montaje tiene capacidad de refrigeración por agua para acelerar el tiempo de procesamiento.

Aplicaciones
Biomateriales (tejido, huesos, células, etc.)
Ceramatografía
Analisis fallido
Forense
Metalografía
Materialografía
Análisis microelectrónico
Mineralogía / Petrología
Óptica / Lente
Espectrometría / espectrografía
Análisis de obleas / sustratos

 
     


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